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采購熱力除氧器生產制造需要控制設備技術要求分析
熱力除氧器控制設備技術要求
1)隨熱力除氧器供貨的儀表控制設備應在大型化工項目上有成功應用經驗，適合化工廠特點，技術先進、產品質量好。熱力除氧器在各種工況下能安全、穩定運行，監測操作方便，設備安全可靠。在儀表選型時投標方應嚴格執行招標方發布的儀表業統一規定及各類工程規定。
2)不選用國家宣布的淘汰產品。并根據安裝地點的要求，滿足防爆、防火、防水、防塵、防凍、防干擾的有關要求。防護等級滿足IP65。
3)投標方供貨范圍內的儀表設備要求在招標方提供的短名單中選取，如果短名單中沒有涵蓋則由投標方推薦3家及以上供招標方選擇。
4)凡投標方提供的熱電偶均采用K分度號的熱電偶，熱電阻采用 Pt100鉑電阻并采用三線制，溫度儀表均帶保護套管，可在線抽芯，遠傳溫度儀表帶溫度變送器。就地溫度計要求采用抽芯式雙金屬溫度計，不得采用水銀溫度計。凡投標方配套的遠傳儀表、變送器（二線制）應采用4～20mA DC+HART協議信號，精度值應不低于0.1%。
5)投標方成套提供熱力除氧器所有的本體測量孔以及就地檢測儀表與控制設備；包括就地磁翻板式液位計、就地壓力指示表，就地雙金屬溫度計、所有水位測量一次門前的取樣管及一次儀表閥門、緊固件等。
6)熱力除氧器水箱提供3對接口用于遠傳液位測量、2對就地磁翻板式液位計接口，所有水位接口標高均一致且分開布置。熱力除氧器還留有2個用于熱電阻的管座，2個就地溫度指示表管座，2個就地壓力指示表接口及必要的遠傳壓力接口。各測量接口由設計院終確定，廠家無條件滿足設計院設計要求。
7)投標方所供的雙金屬溫度計選用可抽芯式，萬向型。
8)投標方提供水位接口和水位限值資料及聯鎖保護的要求。各水位接口和水位限值標注在除氧器圖紙上（包括正常水位、高水位、高—高水位、低水位、低—低水位等）。熱力除氧器上用于就地儀表的管嘴與接頭的位置保證對流體介質的測量和/或讀數是有代表性的，且便于安裝維護的位置。水位測量所用的測孔是彼此分開設置。
9)投標方提供有關的接口參數及要求、安裝和使用說明書、運行和控制要求等資料。
10)熱力除氧器配供就地指示儀表（壓力、溫度等）其精度等級不低于1.5級。
11)熱力除氧器配供指示儀表裝配后需露出設備保溫層，以便查看及檢修。
12)投標方所提供的的電動門及電動閥執行機構按照招標方提供的短名單選用。電動執行機構具有采用新型號智能一體化，采用中文顯示液晶面板，具備自診斷和各種保護功能,閥位反饋采用絕對位置編碼器，外殼選用優質鋁合金材質,非侵入式設計，完全免開蓋調試，雙密封結構形式，所有電動門都將設置過力矩閉鎖開關和終端開關，在開、關方向各有2對獨立的兩常開、兩常閉接點。其接點容量為220VAC，3A、220VDC，1A。要求執行機構控制主板不允許配置“晃電保護功能”，即出現晃電或停電情況，當電源恢復后所有執行機構能夠立即投入使用。管道上的高溫電動閥（介質溫度≥350℃），電動執行機構應選用分體式。
電動執行器配置手輪和手/自動切換機構。
電動執行器的工作制為可逆斷續工作制，每小時接通次數滿足1200次。
電動執行器的主要技術指標滿足：
輸入端子與機殼間： ≥20MΩ
電源端子與機殼間： ≥50MΩ
輸入端子與電源端子間：≥50MΩ
外殼防護等級IP67
位置變送器：輸出電流信號：4～20mADC（經電隔離后的輸出）
電源由執行機構內部提供，負載電阻：≥750Ω，線性誤差：0.5%
始終端可調范圍：0-20度 70-90度
機械壽命：10000次
13)電動執行機構具有開方向和關方向限位開關，開/關方向限位開關帶有兩對獨立的兩常開、兩常閉接點，接點容量為220VAC 5A或220VDC 1A。閥門電動裝置還具有開關方向力矩開關，開/關方向力矩開關各帶有二對獨立的兩常開、兩常閉接點，接點容量為220VAC 5A或220VDC 1A。電動執行機構的全行程時間滿足控制要求。
14)磁翻板液位計磁性元件的選擇應注意高溫的影響，磁翻板液位計應采用316SS不銹鋼面板，測量筒材質為316SS。
隨機供應的閥門要求：
1)投標方隨熱力除氧器本體及附屬設備提供的各種閥門，符合國家標準或ANSI B16.34、ANSI B31.1、ANSI B 16.104以及AWWA標準。
2)閥門的選用等級及工作參數根據所提供的運行工況，符合系統設計要求及有關國家法規和標準。
3)所用閥門及附件均操作靈活，開啟、關閉速度穩定。
4)用于壓力表和壓差表的一次門用截止閥，就地排氣或疏水門使用截止閥。
5)投標方提供的電動閥門電動裝置為智能一體化電動執行機構，并提供該裝置的接線圖和安裝使用說明書。
6)投標方提供的調節閥采用氣動執行機構，并提供接線圖、調節特性曲線及配備有關附件，以及提供調節特性參數表、數據表、計算書、設備圖紙和安裝使用說明書、維護手冊；如果使用電動執行機構必須事先得到招標方確認。
7)為防止電動閥門在開啟或關閉時過調，所有電動閥門均設置有過力矩開關和終端開關，并在開閉方向上各有兩對常開、閉接點，其接點容量滿足控制的要求。
8)每只電動閥門均帶有就地開度指示表，還在閥門上明確標明流動方向。對于“鎖于開啟位置”或“鎖于關閉位置”的閥門均帶有能將閥桿鎖于開啟或關閉位置的裝置。
9)投標方所供氣動執行機構、氣動調節閥采用國產產品，具有斷信號、斷氣源、斷電源保護功能，應配置智能定位器，能夠接受4～20mADC控制信號，并能提供4～20mADC閥位反饋信號，防護標準IP65。
10)需從國外進口的閥門，均采用配套進口執行機構，進口閥門不得使用合作生產產品。
11)所有投標方提供的需法蘭連接設備接口、閥門(包括進口閥門)均需提供配對反法蘭及緊固密封件（GB標準）。
12)投標方提供的所有閥門、儀表均從招標方提供的閥門短名單中選取，終品牌的選擇由業主確定。
材料
1)據技術要求選擇適用的熱力除氧器本體及輔機制造材料是制造廠家的責任。投標方按有關國標或有關制造廠選用的標準（如ASTM，AISI，ASME，SAE等標準）標出材料型號，當沒有這些牌號時，需標明材料制造廠家，材料物理特性、化學成份。
2)熱力除氧器零部件的材料根據不同的使用場合，按照壓力、溫度、抗沖擊強度、硬度、抗腐蝕性能等的要求，合理選用材質制造，投標方在征得招標方同意后技術協議中加以說明。
3)所有熱力除氧器配套的法蘭連接墊片均應使用不銹鋼石墨纏繞墊片，投標方同時應提供相應的備用墊片一套。
標準和規范
設備的設計和制造，應符合現行使用的國家有關標準和原部頒標準。引進技術采用的相關標準也可被接受。所有依據的標準、規范以新版本為準。這些標準和規范至少包括：
1)電站壓力式熱力除氧器安全技術規定 能源安保[1991]709號
2)壓力容器 GB150.1-4-2011
3)鍋爐熱力除氧器技術條件 JB/T10325-2002
4)鋼制壓力容器設計技術規定 YB9073-1994
5)壓力容器安全技術監察規程 TSG R0005-2011
6)火力發電機組及蒸汽動力站設備水汽質量 GB/T12145-2016
7)火力發電廠設計技術規程 DL/T5000-2000
8)中、低壓鍋爐用無縫鋼管 GB3087-2008
9)鍋爐和壓力容器用鋼板及一號修改單 GB713-2008
10)不銹鋼冷軋鋼板 GB/T3280-2007
11)不銹鋼熱軋鋼板 GB/T4237-2007
12)鋼制對焊無縫管件 GB12459-2005
13)鋼制管法蘭 GB/T9112～9124-2010
14)安全閥性能試驗方法 GB12242-2005
15)電站安全閥技術條件 JB/T9624-1999
16)電站鍋爐壓力容器檢驗規程 DL/T647-2004
17)電力工業鍋爐壓力容器監察規程 DL612-1996
18)金屬夏比缺口沖擊試驗方法 GB/T229-2007
19)不銹鋼焊條 GB983-2012
20)非合金鋼及細晶粒鋼焊條 GB5117-2012
21)熱強鋼焊條 GB5118-2012
22)鋼制臥式容器 JB/T473-2005
23)水處理設備技術條件 JB/T2932-1999
24)壓力容器焊接規程 NB/T47015-2011
25)壓力容器用封頭 GB/T25198-2010
26)鍋爐和壓力容器用鋼板 GB713-2008
27)補強圈 JB/T4736-2002
28)承壓設備用鋼焊條技術條件 JB/T4747.1-2007
29)承壓設備無損檢測 JB/T4730-2005
30)氣焊、焊條電弧焊、氣體保護焊和高能束焊的推薦坡口 GB/T985.1-2008
31)埋弧焊的推薦坡口 B/T985.2-2008
性能保證
投標方應保證按本招標書要求全補水型內置式熱力除氧器均能達到如下性能：
在所有運行工況下，熱力除氧器在補充水入口對含氧量無限制的情況下，出力范圍在10%-110%之內時，熱力除氧器均能夠良好除氧，給水出口含氧量均不大于7μg/L。
在正常情況下，熱力除氧器各種工況下出力能夠達到設計要求。
在所有運行工況下，熱力除氧器的排汽量均不大于 ___ kg/h。
設備的噪聲水平符合“工業企業噪聲衛生標準”的規定，采用保護聽力和身體健康允許的連續噪聲級試驗，即距離設備外殼1米處測得的噪聲不超過85dB(A)。
安裝調試要求
設備安裝調試期間，投標方派員到現場進行技術服務解決安裝調試中的問題；現場服務人員服從試運指揮部或駐工地總代表的統一調度。
設備安裝調試過程中，由于制造質量造成的不符合規定的偏差，必須有文字記錄，由投標方處理，費用也由投標方自擔。
設備安裝后，投標方派人參加現場進行的分部試運及嚴密性試驗、驗收，并幫助解決試驗中暴露的問題。
材料的檢驗
熱力除氧器所用材料要進行入廠檢驗。
設備材料要有可追溯性,材料鋼印要移植。
合金鋼部件進行100%的光譜檢驗。
質量保證
投標方在接到中標通知書2周內，向招標方提供與本合同設備有關監造、檢驗、性能驗收試驗標準。
投標方采取措施確保設備質量，產品交貨前對設備進行必要的檢查與試驗，以保證整個設計和制造符合規程要求。
投標方有責任將檢查和試驗資料按規定完整、及時提交給招標方；對重要的檢查與試驗項目，應邀請招標方派代表參加。
清潔，防腐，包裝，裝卸，運輸與儲存
設備除大型結構外所有拆散件均用板條箱或其他包裝箱包裝并標上相應符號后再發運。
極板應防止在運輸過程中變形，在裝運時按照極板寬度方向垂直于地面用用包裝箱，避免彎曲和扭曲。
所有孔、管接頭以及法蘭、螺紋和末端焊接的連接件都應有保護裝置，以防止在運輸和保管期間發生損壞腐蝕和掉進其他物件的現象發生。
設備包裝前涂有防腐漆，以便在運輸保管中起防腐作用。
凡電器電子設備必須嚴格包裝，以確保不致在運輸和保管期間損壞，并防止受潮和浸水。
熱力除氧器及附屬輔助管道、閥門、反法蘭及緊固密封件等全部在出廠前油漆好，現場不再油漆。詳細油漆要求待技術協議簽訂后設計院提交的動力站色標體系要求。
7 數據表
投標方提供的設計基本參數(除注明外，均為1臺熱力除氧器)：
熱力除氧器(兼水箱)技術參數表
項目 單位 數據 備注
型號 投標方填寫
型式 全補水型內置式熱力除氧器
熱力除氧器額定出力 t/h 360
低穩定運行出力 t/h 投標方填寫
熱力除氧器額定工作壓力 MPa(g) 0.172
熱力除氧器額定加熱蒸汽溫度 ℃ 159
熱力除氧器設計壓力 MPa(g) ≥1.0
熱力除氧器設計溫度 ℃ ≥230
熱力除氧器正常補充水溫 ℃ ~120
低補充水溫 ℃ 35
熱力除氧器出口水溫 ℃ 130
補充水允許高含氧量 μg/L 投標方填寫
保證給水含氧量 μg/L <7
低負荷保證給水含氧量 μg/L <7
排放蒸汽損失量 kg/h 投標方填寫
調節閥后除氧蒸汽壓力 MPa 投標方填寫
調節閥后除鹽水壓力 MPa 投標方填寫
熱力除氧器直徑 mm 投標方填寫
熱力除氧器尺寸 mm 投標方填寫
熱力除氧器筒體壁厚 mm 投標方填寫
腐蝕裕量 mm 3.5
焊縫系數 1.0
熱力除氧器運行方式 定壓
除氧方式(噴嘴國產) 熱力除氧
噴嘴數量/規格 1
噴嘴阻力 kPa 50
噴嘴材料 投標方填寫
噴嘴提升高度 M 投標方填寫
每個噴嘴負荷 t/h 投標方填寫
防沖擋板設置區域 投標方填寫
彈簧全啟式安全閥型號 投標方填寫
安全閥公稱通徑 mm 投標方填寫
安全閥整定壓力 MPa(g) 投標方填寫
安全閥理論排放量 kg/h 投標方填寫
冷態啟動預暖時間 H 投標方填寫
設備凈重量 T 投標方填寫
設備總重 T 投標方填寫
設備滿水重量 T 投標方填寫
熱力除氧器接管數量、型式、尺寸(投標方補充)
序號 項目 數量 壓力等級 公稱直徑 備注
1 一次加熱蒸汽接口 1 CL150
2 二次蒸汽接口 1 CL150
3 再沸騰接口 1 CL150
4 啟動排氣接口 1 CL150
5 運行排氣接口 1 CL150
6 安全閥接口 2 CL150
7 除鹽水接口 1 CL150 DN250
8 低壓鍋爐給水泵再循環接口 1 CL300 DN100
9 中壓給水泵再循環接口 1 CL150 DN150
10 熱力除氧器溢流接口 1 CL150 DN150
11 熱力除氧器緊急放水接口 1 CL150 DN150
12 熱力除氧器出水接口 2 CL150 DN250
13 壓力測點 CL150
14 溫度測點 CL150
15 人孔門 2 CL150 DN600
16 充氮接口 1 CL150
17 液位變送器接口 3 CL150
18 壓力測點 CL150
19 溫度測點 CL150
20 備用接口 2 CL150
21 磁翻板液位計 2 CL150 水箱上下部各一個
注：接口規格、數量及位置以設計配合后招、投標雙方及設計院簽字認可的圖紙為準，但應不少于上述表格中數量，法蘭標準按HG/T20615-2009執行。
熱力除氧器噴嘴性能參數表
序號 項目 數據 備注
1 材料
2 數量
3 額定出力
4 大出力
5 阻力降
6 產地
熱力除氧器安全閥性能參數表
序號 項目 數據 備注
1 數量
2 型號
3 公稱直徑
4 公稱壓力
5 整定壓力
6 起跳壓力
7 總通流量
8 產地
8 設計范圍及供貨范圍
8.1 一般要求
8.1.1 本附件規定了合同設備的設計范圍及供貨范圍，投標方保證提供設備為全新的、先進的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設備的技術經濟性能符合附件一的要求。
8.1.2 投標方應提供詳細供貨清單，清單中依次說明型號、數量、產地、生產廠家等內容。對于屬于整套設備運行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或數目不足，投標方仍須在執行的同時補足。
8.1.3 除有特別注明外，所列數量均為一臺熱力除氧器所需。
8.1.4 投標方應提供所有安裝和檢修所需用工具和消耗材料等，并提供詳細供貨清單。
8.1.5 提供隨機備品備件(包括儀表和控制設備)和質保期后兩年推薦備品備件，并在投標文件中給出具體清單。
8.1.6 提供所供設備的進口清單。
8.1.7 投標方提供的技術資料清單見附件三。
8.1.8 投標方設備進口件和配套部件的生產廠家由招標方終確認。
8.2 供貨范圍
8.2.1熱力除氧器供貨清單(投標方細化)(共1臺)
表8-1 內置式熱力除氧器供貨清單
序號 名稱 規格和型號 單位 數量 產地 生產廠家 備注
1 全補水型內置式熱力除氧器本體 臺 1
2 熱力除氧器滑動支座(包括底板、地腳螺栓及其附件等) 套 1
3 熱力除氧器固定支座(包括底板、地腳螺栓及其附件等) 套 1
4 恒速噴嘴 套 1
5 人孔門 套 2
6 熱力除氧器檢修平臺、爬梯及其附件 套 1
7 保溫鋼帶及鉤釘 套 1
8 就地磁翻板液位計 套 2
9 壓力表 套 1
10 壓力變送器 套 1
11 雙金屬溫度計 套 1
12 雙支鉑熱電阻Pt100 套 1
13 熱力除氧器所有法蘭接口和閥門的反法蘭及其緊固密封件 套 1
14 閥門及其附件 套
彈簧全啟式安全閥 個 航天11所、東吳、羅孚
電動排氣閥(運行) 個 帶中停功能
電動排氣閥(啟動) 個 帶中停功能
高位放水電動閘閥 個
節流孔板 個
三通截止閥 個
截止閥 個
止回閥 個
電動閥配套電動執行機構（進口品牌） 個 羅托克(ROTORK)IQ3/IQM3系列、歐瑪(AUMA)SA+AC/SAR+AC系列 智能一體化執行機構
電動閥配套電動執行機構（國產品牌） 常州電站輔機SND5系列，南京科遠智慧S系列 智能一體化執行機構
表8.2-2 取樣冷卻器供貨清單
序號 名稱 規格和型號 單位 數量 產地 生產廠家 備注
1 換熱器本體 臺 1
2 換熱器支座(包括地腳螺栓及其附件等) 套 1
3 保溫鋼帶及鉤釘 套 1
4 所有法蘭接口和閥門的反法蘭及其緊固密封件 套 1
5 容器吊耳 套 1
在投標階段提供的資料
內置式熱力除氧器總布置圖(平面、立面)，噴嘴布置圖及性能參數表，初步接口布置圖，熱力除氧器技術性能數據表等。
9.2.2 配合工程設計的資料與圖紙
9.2.2.1投標方在簽訂技術協議后2周內提供下列滿足施工圖設計的技術資料和圖紙(不限于下列資料)。
表9-1 配合工程設計應提供的參數
序號 項 目
1 熱力除氧器總布置圖（要求注明設計出力、設計溫度、設計壓力、總重、大件重量和管口表等有關參數等）
2 熱力除氧器進口、出口(與招標方的設計分界面)接口尺寸和接口位置尺寸詳圖，以及管道壁厚、焊接坡口等詳圖
3 熱力除氧器基礎留孔要求和基礎荷重圖
4 熱力除氧器內部結構詳圖
5 熱力除氧器運輸及吊裝圖
6 熱力除氧器平臺扶梯安裝詳圖
7 安全閥性能參數表及安裝圖
8 熱力除氧器安裝、維護、運行、使用說明書
9 熱力除氧器控制、保護及聯鎖要求(包括熱力除氧器啟停允許條件)方框圖、P&ID圖，運行中各項參數、報警、聯鎖和保護動作整定值、水位限值、水位接口資料等
10 儀表及閥門的控制原理接線圖及詳細的說明書
11 儀表閥門供應清單、儀表數據表、規格書等
12 詳細供貨清單