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凝汽器膠球清洗裝置系統(tǒng)技術(shù)使用優(yōu)點分析
為了使凝汽器銅管保持清潔，提高汽輪機組的熱效率，必須對污染的凝汽器銅管進行清洗。過去常采用的人工清洗、刷子清洗、干洗或化學清洗等方法，,都因為有較多的缺點而逐漸被凝汽器膠球清洗裝置所代替。膠球清洗裝置凝汽器具有許多優(yōu)點，主要是：
(1)可以不停機清洗，從而提高機組的可用率，并能減輕工人的勞動強度；
(2)經(jīng)常保持凝汽器銅管清潔，保證凝汽器具有高的熱交換效率，達到節(jié)省燃料的目的；
(3)有效地防止沉積物造成的局部腐蝕，使機組運行安全，可靠。
上述三個優(yōu)點只有在凝汽器膠球清洗裝置系統(tǒng)正常工作時才能得以實現(xiàn)。為此，需要具備多方面的條件，如良好的運行維護；適合清洗系統(tǒng)要求的凝汽器結(jié)構(gòu)；設計和制造良好的膠球清洗裝置及其部件；能對循環(huán)水進行適當過濾的一次濾網(wǎng)及二次濾網(wǎng)等等。
多年來，為掌握和推廣凝汽器膠球清洗裝置凝汽器技術(shù)，我所曾同有關(guān)中試所、電廠、制造廠一起試制了膠球清洗海綿球，仿制了125SS-9型膠球輸送泵，并在閉式循環(huán)供水電廠中采用帶有固定錐形收球網(wǎng)的清洗系統(tǒng)，獲得成功。
隨后又在國內(nèi)次采用了部件比較齊全的活動柵格型收球網(wǎng)，解決了開式循環(huán)供水系統(tǒng)膠球清洗裝置收球率低的問題。理論分析和實踐表明，由于這種收球網(wǎng)具有調(diào)節(jié)手段，因而可適用于不同循環(huán)供水系統(tǒng)的電廠，對于不同的現(xiàn)場安裝條件和一定范圍內(nèi)的工況變動有較大的適應性，先后為30萬千瓦，12.5萬千瓦，10萬千瓦，5萬千瓦。2.5萬千瓦和3萬千瓦機組設計、制造的活動柵格型收球網(wǎng)均取得較高的收球率。
為適應開式供水電廠膠球清洗裝置系統(tǒng)對循環(huán)水質(zhì)的要求，國內(nèi)電廠曾采用過翻板式二次濾網(wǎng)和固定切向進水外旋式二次濾網(wǎng)。這兩種二次濾網(wǎng)或因間斷過濾或因水阻和排污量過大，都影響了膠球清洗裝置的運行效果。為克服上述缺點，我們同華東電業(yè)管理局試驗研究所、吳涇熱電廠在12.5萬、10萬、5萬和3萬千瓦等機組上采用帶蝶閥的外旋式二次濾網(wǎng)。這種二次濾網(wǎng)不需連續(xù)排污，過濾效果和自清洗能力較好，水阻較切向進水外旋式二次濾網(wǎng)要小。一九七八年底，又在吳涇熱電廠設計、安裝了國內(nèi)一臺帶對分式蝶閥的內(nèi)旋式二次濾網(wǎng)。只要循環(huán)水管有足夠的直管段，這種濾網(wǎng)既可水平安裝又可垂直安裝和帶蝶閥的外旋式二次濾網(wǎng)比較，水阻又進一步降低。
實踐表明，這種二次濾網(wǎng)也具有良好的過濾效果和自清洗能力。此外曾在空氣模型和水力模型中進行了二次濾網(wǎng)的小型試驗，以及對金剛砂球除硬垢進行了摸索。這些工作為膠球清洗技術(shù)推廣和清洗部件的標準化、系列化工作創(chuàng)造了一定的條件。
近年來在膠球清洗裝置，特別是收球網(wǎng)和二次濾網(wǎng)研究中的一部分成果，并通過在上海吳涇熱電廠的實踐，介紹膠球清洗裝置凝汽器的實際效果。