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凝汽器膠球清洗裝置自動在線控制方式及清洗方法
凝汽器膠球清洗裝置自動在線清洗技術詳解
凝汽器膠球清洗裝置的自動在線控制方式及清洗方法主要涉及到設備的運行流程、關鍵部件的功能以及智能控制技術的應用。以下是對這一過程的詳細解析：
一、凝汽器膠球清洗裝置自動在線控制方式
凝汽器膠球清洗裝置的自動在線控制主要依賴于智能可編程控制器（PLC）或其他類似的控制系統。該系統可以設定清洗頻率、時間等參數，并根據空調主機或其他相關設備的運行狀態自動啟動或停止清洗過程。
參數設定：用戶可以根據實際需求，通過控制系統的操作界面設定清洗頻率、清洗時間等參數。這些參數設定后，系統將自動按照設定值執行清洗任務。
自動啟動：當空調主機或其他相關設備啟動時，控制系統會接收到啟動信號，并自動啟動清洗裝置。無需人工干預，即可實現清洗過程的自動化。
實時監控：控制系統會實時監控清洗裝置的運行狀態，包括水流壓力、清洗效果等參數。一旦發現異常情況，系統將自動報警并采取相應的保護措施。
周期運行：根據設定的清洗頻率和時間，控制系統會周期性地啟動和停止清洗裝置，確保凝汽器內壁始終保持清潔狀態。
二、凝汽器膠球清洗裝置清洗方法
凝汽器膠球清洗裝置的清洗方法主要依賴于物理沖刷和摩擦力作用，具體步驟如下：
準備階段：
選用合適的膠球，并將其從裝球室手孔處投入裝球室內。投球數量通常為凝汽器冷卻水管數的10%左右。
將膠球用溫水浸泡一段時間（通常為24小時），以軟化膠球并提高其清洗效果。浸泡后，去除不合格的膠球。
排氣與啟動：
打開裝球室的放氣閥和排水閥，將裝球室內的空氣和水分排盡。關閉排氣閥和排水閥后，啟動膠球泵。同時打開收球網的球閥和送球管道中間的球閥。
清洗過程：
在循環水流的帶動下，膠球進入凝汽器水室。由于膠球的直徑稍大于冷凝管內徑，因此會在循環水進出口壓力差的作用下與冷凝管內壁產生摩擦力。
這種摩擦力會擦洗掉冷凝管內壁的水垢、污垢以及微生物膜等雜質。同時，水流產生的沖刷力也會幫助將雜質帶出冷凝管。
經過清洗的膠球在循環水的帶動下進入收球網。在收球網的阻攔下，膠球被分離出來并由膠球泵吸出重新打入裝球室。
按此規律往復循環對凝汽器冷卻水管進行連續清洗。
收尾工作：
清洗完成后，將裝球室切換閥打至“收球位置”，停止膠球泵的運行。關閉相關閥門和電源，確保設備處于安全狀態。
三、凝汽器膠球清洗裝置關鍵部件功能
裝球室：用于存放和浸泡膠球，確保膠球在清洗過程中有足夠的數量和良好的狀態。
收球網：安裝在凝汽器循環水的出水管段上，用于將清洗后的膠球從冷卻水中分離出來。
膠球泵：為膠球清洗裝置提供動力，使膠球在系統中不斷循環。
智能控制箱：包含PLC等控制元件，用于設定清洗參數、監控設備運行狀態并實現自動在線控制。
綜上所述，凝汽器膠球清洗裝置的自動在線控制方式和清洗方法通過智能化控制和物理沖刷相結合的方式，實現了對凝汽器內壁的高效、自動清洗。這種清洗方式不僅提高了設備的清洗效果和使用壽命，還降低了人工維護成本和勞動強度。