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提高凝汽器膠球清洗裝置收球率的實(shí)踐與認(rèn)識(shí)
凝汽器膠球清洗裝置的收球率能正確反映膠球在系統(tǒng)中循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)的情況。收球率高表示單位時(shí)間內(nèi)通球數(shù)多，清洗效果好。提高收球率和多種因素有關(guān)，例如設(shè)計(jì)上的合理與否、安裝施工質(zhì)量、設(shè)備結(jié)構(gòu)狀況、操作技術(shù)、運(yùn)行維護(hù)的管理制度及經(jīng)常性的運(yùn)行分析等。
一、設(shè)計(jì)的合理性與安裝施工中應(yīng)注意的問題
按伯努利方程寫出下圖所示的網(wǎng)底a—a斷面和膠球泵入口處b—b斷面上能量方程：
移項(xiàng)后得：
式中-為泵的吸上真空度；
(hu-h。)為泵的安裝高度；
吸入口動(dòng)能；R為吸入管路的水力損失。
上圖說明：
1.切向渦旋濾網(wǎng)2.膠球進(jìn)口3.海綿膠球4.凝汽器水室5.收球網(wǎng)6.膠球泵7.裝球室8.阻尼裝置9.導(dǎo)向蝶閥10、11,排污閥門12,進(jìn)口閥
要增加膠球泵的吸上真空度，使膠球泵在運(yùn)行中具有強(qiáng)大的“吸球力”,應(yīng)從設(shè)計(jì)上及在安裝施工中采取下列措施：
1.在有條件的情況下，應(yīng)將膠球泵的位置裝在比收球網(wǎng)底部還要低的部位，以使泵有一個(gè)較大的倒灌高度，這樣做還可避免膠球泵進(jìn)口處產(chǎn)生循環(huán)水汽化現(xiàn)象，防止泵的工作失常。
2.為減少泵入口管阻R的水力損失，應(yīng)力求泵的吸入管短而直，彎頭盡量少，裝球室應(yīng)移裝到泵的出口。
3.膠球泵相對(duì)于安裝在循環(huán)水出水管上的兩只收球網(wǎng)應(yīng)作對(duì)稱布置，力求從收球網(wǎng)出口到膠球泵進(jìn)口的兩支入口管路阻力取得平衡，以避免兩側(cè)收球率的偏差懸殊。
4.安裝中管子焊口對(duì)接要嚴(yán)格平整光滑，不允許有焊瘤及錯(cuò)口現(xiàn)象存在，以減少阻力和減弱膠球在循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)中的磨損。
5.在管路施工中，不允許用焊接彎頭，彎頭半徑要大，一般可取為(3.5～4)Dg。
6.盡量不用普通閘門閥，Q41SA—16型的特種閥門。這樣，不僅阻力小，膠球不易磨損；而且在頻繁的操作中感到方便。
二、凝汽器膠球清洗裝置消除設(shè)備結(jié)構(gòu)上不利的缺陷因素
1.由于水壓差常使二次濾網(wǎng)變形以至破裂，造成進(jìn)水短路，并使大量雜物進(jìn)入凝汽器而堵塞管孔，迫使收球率降低。故循環(huán)水的凈化是是高收球率的要條件。為此，既要努力搞好循環(huán)水泵房進(jìn)口濾網(wǎng)(一次濾網(wǎng))的維護(hù)與清理雜物；又要加強(qiáng)二次濾網(wǎng)的定期檢查維修工作。凡有停機(jī)的機(jī)會(huì)，就應(yīng)對(duì)二次濾網(wǎng)(以及收球網(wǎng)等)進(jìn)行檢查與清除雜物，并列為停機(jī)清理時(shí)的例行項(xiàng)目或訂為制度。一般每沖洗二次濾網(wǎng)操作一次，即可使汽機(jī)真空升高5mmHg以上。并且，應(yīng)定為先沖洗二次濾網(wǎng)，而后啟動(dòng)膠球清洗裝置，使粘附在網(wǎng)外水草雜物得以清除，以提高循環(huán)水進(jìn)永壓力。一般在沖洗二次濾網(wǎng)以后，若二次濾網(wǎng)前的進(jìn)水水壓達(dá)到0.4kg/cm以上，就能對(duì)收球率的提高起到明顯的效果。
2.在水室隔板、端蓋、管板甚至在放空氣管接口等處，均能使膠球造成逗留死角。消除這些死角可用3～6mm鋼板作成圓弧狀，將水室中死角相隔開來，予以消除。也可用水泥來堵塞水室中死角，以塑成合理的圓弧狀，形成理想的流道。
3.在雙流程的凝汽器中，循環(huán)水進(jìn)出水室間的隔板與端蓋以及與管板的銜接處、有時(shí)會(huì)留下一道空檔狹縫(串縫)。冷卻水就會(huì)從這道狹縫而串到出水室去，造成短路。一旦通球時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生一部分膠球隨著水流而串向狹縫處被卡住(如上圖中C處所示)。如果在上述該兩銜接處發(fā)現(xiàn)有間隙狹縫，則可用10～15mm厚橡皮條充填其間。
4.凝汽器的銅管應(yīng)完整無癟管，在安裝膠球清洗裝置時(shí)，應(yīng)著手做好通膠球試驗(yàn)。不合格的更換或用堵頭堵住銅管口。
三、凝汽器膠球清洗裝置膠球的選擇與有關(guān)運(yùn)行操作技術(shù)上的問題
1.膠球的選擇對(duì)膠球的選擇必須考慮有關(guān)的技術(shù)特性，如所選用海棉膠球的球徑尺寸、比重、耐磨性與膨脹率等。選用膠球時(shí)，必須根據(jù)水質(zhì)、銅管結(jié)垢及循環(huán)水壓力等情況來決定。循環(huán)水壓力高的電廠，可將球徑選得比銅管內(nèi)徑大1～2mm;若循環(huán)水壓力在0.4kg/cm2以下者，可選直徑略小一點(diǎn)的膠球；有些電廠選取球徑和銅管內(nèi)徑相等，因合格的膠球在水中有5～10%的膨脹率。膠球應(yīng)呈現(xiàn)峰窩狀，內(nèi)部孔與孔相通，而且氣孔均勻，濕態(tài)重度應(yīng)將近于水的重度，使在水中成半懸浮狀態(tài)，以分布均勻。
2.有關(guān)運(yùn)行操作技術(shù)上的問題通球清洗的操作技術(shù)正確與否，對(duì)收球率的影響至關(guān)重要。尤其對(duì)于開式循環(huán)系統(tǒng)，收球網(wǎng)裝在負(fù)壓出水管道上。通球清洗前應(yīng)先從二次濾網(wǎng)膠球進(jìn)口處(上圖中2),反沖引水以充滿整個(gè)裝置系統(tǒng)，并將膠球裝入裝球室(7),然后先啟動(dòng)膠球泵(6),再開啟泵進(jìn)口閥門(12)。因?yàn)楫?dāng)泵轉(zhuǎn)動(dòng)后，即在泵入口處產(chǎn)生了吸上真空度，因而接著再開啟泵進(jìn)口閥門后，就有可能將負(fù)壓出水管中水吸到泵進(jìn)口。若不先啟動(dòng)膠球泵，而先開進(jìn)口閥，那末巳充滿在裝置系統(tǒng)中的水，隨即被出水管虹吸負(fù)壓管所吸空，如此造成了裝置系統(tǒng)中水的充滿度不夠，使泵吸力不足。另外，再開啟裝球室的排污門(11),又可使水流和膠球運(yùn)轉(zhuǎn)速度加強(qiáng)。因?yàn)楫?dāng)排污門開啟后，使泵流量增加，入口流速(V?)將隨著增大，泵的吸上真空度也就增大。
四、凝汽器膠球清洗裝置建立定期運(yùn)行操作與維護(hù)制度
對(duì)于膠球清洗裝置投球清洗及其維護(hù)也要制訂制度。可根據(jù)凝汽器水側(cè)結(jié)垢隨季節(jié)、運(yùn)行方式、水速及水壓等因素不同，結(jié)合積累各臺(tái)機(jī)組有關(guān)資料和經(jīng)驗(yàn)，正確地確定投球清洗凝汽器的間隔時(shí)間。如間隔時(shí)間太長，則會(huì)形成結(jié)垢嚴(yán)重而影響真空與卡球。若間隔時(shí)間太短，則會(huì)出現(xiàn)清洗過度而損壞銅管保護(hù)膜。每當(dāng)有停機(jī)時(shí)均應(yīng)打開收球網(wǎng)來清理卡球與清除雜物。這些都應(yīng)列為制度并嚴(yán)格貫徹。
五、凝汽器膠球清洗裝置做好統(tǒng)計(jì)記錄與運(yùn)行分析
除以上所述還要有人負(fù)責(zé)做好日常統(tǒng)計(jì)記錄與運(yùn)行分析工作，把有關(guān)膠球清洗運(yùn)行中的數(shù)據(jù)與現(xiàn)象記錄下來，并結(jié)合汽輪機(jī)組有關(guān)的運(yùn)行數(shù)據(jù)，經(jīng)常進(jìn)行膠球清洗裝置的運(yùn)行分析。一旦發(fā)現(xiàn)收球率下降或兩側(cè)收球率相差懸殊，就須尋根究底，抓住不放，尋出其中癥結(jié)所在，及時(shí)處理。只有加強(qiáng)這方面的制度與管理工作，才能使膠球清洗裝置保持正常運(yùn)行。