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凝汽器運行中海綿膠球清洗系統的使用影響
凝汽器運行中海綿膠球清洗系統的使用影響，汽輪機的凝汽器清沾狀況，關系到整個機組的多發、高效、低耗和防止銅管的腐蝕損壞。按運行情況，大量循環水通入凝汽器時，在銅管內壁的沉積性泥垢(或稱沉積物),對凝汽器的清潔影響大。
廣北電站循環水系統系閉路循環，山于缺乏水塔調整維護的經驗，冬氣候較冷，致使水塔嚴重結冰，造成水泥格網拖板除斷，蜂窩樂撕碎，大量的蜂窩紙碎片，連同小木塊，永草落葉及水泥渣等雜物進入凝汽器，嚴重地影響了凝汽器的清潔程度，如1號機的端差經常在10℃以上，高達14～16℃,影響汽機黃空，對安全、滿發、低消耗影響很大。
例如制作收球網，按資料介紹沖8×60長圓孔較理想，但是當地沒有60噸以上的沖床，他們就“以鉆代沖”,利用一臺搖臂鉆床沖了2300多眼的收球網及1560多眼的二道水篦子。在管道組裝中，沒有轉心球閥，就用必80球形截止閥代替，經過近一個月的奮戰，終于在四月二十三日小修中勝利地將1號機膠球沖洗裝置組裝完畢，投入試運。
現將我廠1號機膠球沖洗裝滑介紹如下：
一、凝汽器膠球清洗系統
如圖1所示在循環水出口管上截取一段，內裝收球網，兩端用法蘭連接。利用國產2±PW型排污泵作膠球循環泵，膠球經裝球室、分配器，分別進入凝汽器甲、乙側入口管。
二、凝汽器膠球清洗裝置設備構造簡介
1、收球網(見圖2):用6毫米厚的鋼板分4塊對焊，根據通流面積為循環水出口管截面8～4倍的要求，在每塊網板上鉆12的孔2300個左右。
2、裝球室(見圖3):采用必275高500毫米的鋼管，內裝黃銅板制的帶網孔的漏斗，漏斗下部有一帶網孔的圓封門經下部去分配器，簡體下部裝有》1士”的放水門。裝球室上部法蘭中間配有有機玻璃窺視窗，進口管上部裝有放空氣閥(±”)。
3、分配器(見圖4):采用必219高150毫米的鋼管，按三等分焊接兇89帶法蘭的短節。兩端有20毫米厚的有機玻璃法蘭，用螺栓緊固封閉，內裝一帶網孔的轉軸切換板。
4、二道水篦子(見圖5):出于影響我廠凝汽器清潔程度的主要是蜂窩紙碎片特別多，為了防止卡球，在循環水泵出口門至凝汽器之間加裝了必1200×1000的二道水篦子。內裝Y形過濾篦子，底部裝有必100的排污門，中間系轉軸用把手操作。
三、1凝汽器膠球清洗試運情況及存在問題
1號機銅管系18/20,原使用20膠球，試投后回收率僅35%左右，后停機檢查發現膠球泡水后脹水率太大，直徑脹大到25～26毫米，以致大部分堵塞在銅管內，經用壓縮空氣吹出了大部分(因停機時間短)。以后使用18膠球，經試驗該產品符合要求，但是由于凝汽器內尚殘留部分小球未取出，仍有不少小蜂窩碎片和小木片進入凝汽器，所以影響回收率(僅75～80%左右)。自四月二十七日次試投以來，僅停留在試驗階段，但是由于裝了二道水篦子及膠球不定期沖洗，該機組端差已明顯下降，現端差一直保持在5～7℃范圍。
四、今后的改進意見
1、由于仍有雜草、木片、石塊等雜物進入凝汽器，且木工房緊挨水塔，其木屑經風一吹經常刮入池中，為此將水塔孔眼用鐵練網圈闈起來，以防止雜草木片等進入水池。同時嚴密封閉循環水溝。
2、現水池中殘留很多蜂窩紙碎片，因此擬在停機大修中對水塔進行放水清池，并修整、改進水池一次過濾網。
3、從根本上考慮，為了防止水塔結冰，除進行必要的調整、維護外，誰備與有關部門研究，擬將原五層一米高蜂窩紙改為上、下水池小格網，中間三層蜂窩紙。
4、現裝之二道水篦子，直徑大，法蘭端蓋易變形，同時運行時間久了內部銹蝕結垢使篦子轉不動，且運行中沖洗有困難，效果也不好，為此擬在2號機中采用渦流過濾器，以觀其效。
總之，凝汽器膠球清洗裝置是一項科學技術措施，對于改善凝汽器清潔程度，提高真空，降低端差，起到了明顯的效果，今后將吸取先進經驗，以改進我們的工作，為使凝汽器膠球清洗這一項工作更加完善而努力。