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汽機管式冷油器改造銅管與不銹鋼管經濟效益分析
汽機管式冷油器改造銅管與不銹鋼管經濟效益分析，汽機管式冷油器改造原因分析：沉積物下腐蝕：沉積物下腐蝕是銅管腐蝕的主要形式。輔機循環冷卻水中泥沙的沉積、黏泥的附著、水垢的生成都能在銅管內壁形成沉積物。
應力腐蝕：黃銅管本身對應力腐蝕破裂敏感，特別是Zn離子在黃銅管有內應力存在時，加上介質的侵蝕，時間一久便產生腐蝕裂紋，造成管子腐蝕破裂現象。
由于銅管存在以上諸多缺陷，管式冷油器三通閥內部閥體硬接觸，不能完全切換投退，造成檢修冷油器時，潤滑油路無法完全關閉，檢修作業只能冒油工作，潤滑油浪費嚴重，檢修條件惡劣，危險性大。因此造成主管式冷油器投退困難，使得漏油現象不能得到及時消除。
銅管與不銹鋼管經濟效益比較
管式冷油器改造使用不銹鋼替代銅管不僅在技術上可行，而且還能帶來可觀的綜合經濟效益，極具推廣應用價值。
1)10年6月#1機組主管式冷油器改造不銹鋼管后未發生一次泄漏，機組油系統補油量也由改造前的435I/月降至159L/月，控制在合格范圍內，達到了預期效果。
2)主冷油器更換不銹鋼管不僅解決了銅合金腐蝕影響潤滑油品質和增加油耗的問題，而且節約了主冷油器停運查漏堵管的維護費用。因為主冷油器水室與油側串通，銅管泄漏時油質產生乳化變質傾向，無法回收，必須將已退出管式冷油器內部潤滑油全部放盡。同時更換不銹鋼管比銅管成本低，所以主管式冷油器用不銹鋼管代替銅管獲得了較好的經濟效益。
a)銅管與不銹鋼管成本比較見表2.表2銅管與不銹鋼管成本比較表
名稱 根數/根 長度/m 直徑/cm 每米重量/kg/m每根重量/kg總重量/kg折合人民幣/元
每臺管式冷油器銅管12004.3φ16×10.41.72206472240
每臺管式冷油器不銹鋼管12004.4516×10.31.335160264080
從表2可看出，舊銅管的成本比新不銹鋼管成本高(72240元-64080元)×2=16320元。
b)根據月補油情況計算：每年節約(435-159)×12=3312L,透平油單價2400元/桶，(3312/230)×2400=34560元。
c)按1個月減少1次檢修計算：(每次檢修排油約1250L)1250×12=15000L(15000/230)×2400=156521L共計：16320+34560+156521=207401元。
管式冷油器采用不銹鋼管代替黃銅管顯著的優點是TP304不銹鋼管使用溫度高于150～200℃以上時才發生應力腐蝕破壞。一般管式冷油器油側溫度高時達到50℃多，循環水溫度為5～40℃,在這種條件下，TP304不銹鋼管可長期使用而不被腐蝕破壞。因此，更換不銹鋼管是解決銅合金不被污染水質腐蝕的佳選擇，不僅在技術上可行，而且改善了電廠管式冷油器的運行經濟性，綜合經濟效益可觀，因此，采用不銹鋼管代替銅管作為主管式冷油器內壁推廣應用前景廣闊。