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安裝膠球清洗,凝汽器膠球清洗裝置提高電廠運行效率的目的說明，對影響電廠膠球清洗裝置正常運行的原因進行分析，并針對各電廠膠球清洗裝置運行中存在的問題提出建議，以實現提高膠球清洗裝置運行效率的目的。
1影響膠球清洗,凝汽器膠球清洗裝置系統正常運行的原因
1.1膠球清洗,凝汽器膠球清洗裝置方面的問題
(1)膠球泵出力不足。有些電廠膠球清洗裝置運行效果不佳，收球率低是因膠球泵與系統不配套造成。膠球泵是膠球系統的動力源，如果出力不足，揚程不夠，必然影響膠球系統的正常運行。膠球泵即使配套恰當，也需通過定期維修來保證其性能，泵輪與卡圈的間隙一定要調整合格，否則會影響泵的出力。
(2)收球網與管壁不密合。活動收球網網板與循環水管壁之間間隙一般要求小于6mm,但實際上由于加工粗糙或網板變形，運行時水中雜物嵌塞在該間隙中以及反沖洗后網板不能恢復到原位等原因而使該間隙過大，引起“跑球”。有的廠為了防止“跑球”,干脆將網板焊死，使活動網變成了死網不能收網，也不能反沖洗，垃圾只能依靠人工清理，這樣，從另一方面影響了膠球清洗系統的正常運行。此外，收球網的網柵間距往往也會由于加工粗糙或變形而不均勻，有的地方柵距大，也會跑球。
(3)收球網活動不靈。收球網活動不靈便，操作人員在投運后往往就不進行反沖洗和收網，使活動網失去其優點。同時，長久不活動，因銹蝕等原因就變成了死網，膠球系統也就不能正常運行。有的廠干脆就將操縱機構點焊死。收球網活動不靈的原因有：
①網板活動部件因銹蝕，阻力增加。
②網板上積有垃圾，網板前后壓差增大，增加了開關的阻力。
③伺服機構作用力偏小，裕度不足，阻力稍有增加即不能動作。
④操作機構可靠性差，易損壞。
(4)固定收球網下端彎頭堵球。固定網的出口彎頭截面積相對較小，容易堵球。
(5)膠球質量欠佳，選用不當。膠球清洗,凝汽器膠球清洗裝置系統運行好壞與膠球的比重、大小和質地等關系很大。膠球的密度要與循環水的密度大致相同，這樣，膠球才能隨機的進入凝汽器管。國外生產的膠球不僅直徑有不同規格，而且硬度也分檔，按照循環水流量，即凝汽器銅管內的水速大小來選用不同硬度的膠球。我們現在膠球生產無質量標準，各廠在訂購時往往只有一個尺寸要求，而有時連這一點都滿足不了，運行人員只能是倉庫里有什么球就用什么球，因此，有的廠用的膠球直徑比銅管內徑還小。有的廠反應球太硬，卡在銅管內不易通過，有的廠則說球太軟，容易卡在網柵上或穿過網柵跑掉。事實上，各生產廠的新球都未去皮，比較硬，要在水中浸泡或用一段時間后才會變軟。
1.2凝汽設備及系統方面的問題
(1)循環水中雜質多。循環水中雜質是影響膠球運行的大障礙，進入凝汽器的雜物，有的封住銅管口，有的堵在銅管里，有的堆在收球網上，塑料薄膜則貼在凝汽器管板上，所有這些都影響膠球通過。而且垃圾雜物在收球網上后，使收球網前后壓差增大，導致部分膠球嵌在收球網網柵上，網柵前后壓差再增大，甚至使網柵變形損壞，不斷惡性循環。
(2)凝汽器銅管泄漏。凝汽器銅管微漏的電廠，一般采用鋸末堵漏，為了保住堵在漏處的鋸末不被膠球擦洗掉，顯然，不能使用膠球清洗。
(3)循環水量小。膠球隨水流運動，其穿越銅管的動量大小取決于水流速(或流量)的大小，當流量較小時，會引起膠球穿越銅管的能量不足而堵在管內。
(4)凝汽器進口水室存在渦流。凝汽器進口水室有渦流，使一部分球在渦流中打旋，減少了通過銅管的球量，影響清洗效果和收球率。
(5)凝汽器管板涂球氧樹脂，引起堵球。為了保護凝汽器銅管脹口，防止泄漏，有些廠在凝汽器管板上涂環氧樹脂等保護層，涂料不免漏入管口，縮小管口直徑，引起堵球和卡球。
1.3管理方面的問題
膠球清洗,凝汽器膠球清洗裝置系統一般在新裝好投運的一段時期內都很好，收球率能達到95%以上，以后逐步惡化，原因固然種種，但關鍵是重視不夠和管理不善，具體表面：
①運行無規章，管理無制度。對膠球清洗工作，除個別廠訂有條例和考核辦法外，大部分電廠都無明文規定，也沒有考核制度，操作人員無章可循，運行自由度很大，管理人員又很少過問，而且即使發現有問題，也缺乏有效的管理辦法。
②缺少日常檢查和定期保養。不少廠對膠球清洗設備的運行和維修只簡單的規定檢修歸檢修人員負責，運行由運行班負責，而很重要的維護保養工作卻往往無人管，少數廠的檢修人員對膠球設備不大重視，運行報修后久久不予處理，甚至機組經過大修，膠球設備上的小缺陷都未予以解決。
③對膠球清洗,凝汽器膠球清洗裝置系統的運行缺乏科學指導。膠球清洗裝置系統運行良好與否不僅如前述與膠球的密度、大小、質地有關，而且與投入膠球的數量、清洗持續時間、清洗周期、補球周期等都有關，這些因素都應有相互配合的佳值，并因廠而異。
2加強膠球清洗裝量運行管理的幾點建議
(1)加強管理。各廠應重視膠球清洗裝置的管理工作，盡快健全組織，制訂崗位責任制、運行和日常保養細則以及同獎勵掛鉤的考核辦法，加強檢查和健全技術記錄，通過科學管理來確保膠球系統的正常投運和運行有效。
(2)冷卻水必須凈化。冷卻水中的機械雜質是影響膠球清洗裝置系統正常運行的重要因素，各廠應根據實際情況完善一、二次濾網。
(3)研制和采用性能更好的二次濾網。二次濾網的型式較多，但有不少類型的排污能力差，現在大部分都已采用排污能力較強的旋轉反沖式二次濾網，但仍存在兩點不足之處：一是傳動在齒輪完全浸泡在水中，易銹蝕損壞；二是濾網孔直徑較大，過濾效果還不十分理想。對于前者，有人建議改用不銹鋼制作大齒輪或設法將大齒輪移到銅體外，對于后者，可考慮縮小孔徑和增大通流面積。
(4)考慮采用質量較好的操縱機構。如前所述，大部分廠的操縱機構不靈便，后使活動網活動不了，關鍵是操縱機構質量不好。采用質量較好的操縱機構可大大提高整體運行效率。
(5)組織試驗研究，制定有關標準與運行導則。對膠球清洗裝置系統的運行(清洗持續時間、周期、補球周期等)、膠球質地與循環水量、水質的關系等問題，組織試驗研究，以指導生產。
(6)重視膠球的選購。各廠應選用與購買質量高和適合本廠的膠球，必要時進行對比試驗，并加強對膠球質量的驗收。
(7)積極采取措施，解決非膠球清洗,凝汽器膠球清洗裝置系統自身的問題。對于影響膠球清洗裝置正常投運的非膠球系統自身的問題，我們認為都是可以通過采取一些技術措施加以解決的。如銅管泄漏，可針對具體原因，用相應的化學處理方法解決；凝汽器進水室渦流可考慮加導流板減小回流角；冬季循環水量低的問題可安排膠球清洗裝置在高負荷時進行。
(8)通過交流評比，互相促進，共同提高。建議把膠球清洗裝置工作作為機組考核評比內容之一，以期引起各廠重視，并通過定期交流，互相促進提高。
通過對各廠膠球清洗,凝汽器膠球清洗裝置存在問題分析與總結，我們找到一些解決膠球清洗裝置運行效率低的方法，并在實踐中收到較好的效果。我們希望各廠在今后工作中繼續總結經驗，相互交流，進一步提高膠球清洗裝置的運行效率。