- 暫時還沒有文章
膠球清洗裝置系統(tǒng)電廠中改進(jìn)措施分析
膠球清洗裝置系統(tǒng)電廠中改進(jìn)措施分析，電廠膠球清洗裝置(圖1)是汽輪發(fā)電機(jī)組在運行當(dāng)中對凝汽器冷卻管進(jìn)行有效清洗的設(shè)備。其工作原理是:借助于水流的作用,將大于凝汽器銅管內(nèi)徑的海綿球擠過銅管從而擦洗管內(nèi)污泥的設(shè)備,可在發(fā)電組不減負(fù)荷的情況下循環(huán)清洗,達(dá)到降低凝汽器端差、提高機(jī)組運行真空度、降低發(fā)電煤耗、減緩銅管腐蝕的目的。該膠球清洗裝置運行好壞、性能優(yōu)劣影響凝汽器的清潔程度和傳熱效率。該膠球清洗裝置主要由二次濾網(wǎng)、收球網(wǎng)、裝收球室、膠球泵、分匯器及相關(guān)的閥門管路和電氣控制裝置組成。
1.膠球清洗裝置存在問題
我公司電廠原膠球清洗裝置安裝后,存在以下問題,一直無法正常投運。
(1)結(jié)構(gòu)設(shè)計老化,與發(fā)電機(jī)組有關(guān)參數(shù)不配套。
(2)收球率低(不到20%),不能保證正常的清理運行,造成凝汽器銅管附有粘泥,甚至結(jié)垢,致使汽輪機(jī)組運行真空度偏低,冬季高真空度僅達(dá)93KPa,夏季(5～9月份)低至85KPa,為保障機(jī)組安全被迫降負(fù)荷運行,嚴(yán)重影響發(fā)電的經(jīng)濟(jì)性。2010年4月因凝汽器銅管結(jié)垢嚴(yán)重,真空度低,無法帶負(fù)荷,被迫停機(jī)進(jìn)行化學(xué)清洗,給電廠造成了5萬元的直接損失。為此于2011年7月份對電廠膠球裝置進(jìn)行了改進(jìn)。
2.膠球清洗裝置改進(jìn)措施
(1)收球網(wǎng)結(jié)構(gòu)不合理是影響收球率低的關(guān)鍵因素,通過考察、論證,采用收球網(wǎng)取代原收球網(wǎng),收球網(wǎng)內(nèi)加裝導(dǎo)流板,切換手柄加裝鎖定裝置。
(2)膠球泵由125SS-9型,(揚程9.5m),改為125SS-21型(揚程21m)。
3.膠球清洗裝置效果
膠球清洗裝置改進(jìn)后,經(jīng)過生產(chǎn)調(diào)試,膠球回收率達(dá)到97.5%,達(dá)到了國家電力公司輔機(jī)收球網(wǎng)收球標(biāo)準(zhǔn)≥95%的目標(biāo)。使用一年來,保持凝汽器銅管清潔從而提高機(jī)組運行真空度(1～1.5kPa),降低凝汽器端差,減緩銅管腐蝕,提高發(fā)電機(jī)的經(jīng)濟(jì)性,同期相比,發(fā)電負(fù)荷提高,發(fā)電煤耗降低,年經(jīng)濟(jì)效益達(dá)20萬元以上。