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凝汽器膠球清洗裝置系統(tǒng)的技術(shù)改進(jìn)如何保證膠球沖洗效果？
凝汽器膠球清洗裝置系統(tǒng)的技術(shù)改進(jìn)如何保證膠球沖洗效果？今天連云港市宏琦電力輔機(jī)有限公司采用電動旋轉(zhuǎn)反沖洗濾網(wǎng)技術(shù)對汽輪機(jī)凝汽器進(jìn)行實(shí)時沖洗，保證了膠球效果，提高機(jī)組運(yùn)行效率。
凝汽器膠球清洗裝置系統(tǒng)——概述
凝汽器是火力發(fā)電廠的主要熱力輔助設(shè)備之一，是實(shí)現(xiàn)電廠熱力循環(huán)的重要設(shè)備。主要任務(wù)：一是在汽輪機(jī)的排氣口建立并保持高度的真空，二是把汽輪機(jī)的排氣凝結(jié)成水，再由凝結(jié)水泵送至?xí)䶮峒訜崞鳎蔀楣┙o鍋爐的給水。但隨著運(yùn)行時間的增長，發(fā)現(xiàn)汽輪機(jī)的汽耗率越來越高，分析其主要原因就是凝汽器銅管內(nèi)壁結(jié)垢，導(dǎo)至循環(huán)水進(jìn)水量的降低，熱交換減少，真空降低，從而嚴(yán)重影響了汽輪機(jī)工作效率，造成汽耗較高。
凝汽器膠球清洗裝置系統(tǒng)——現(xiàn)狀
針對凝汽器銅管內(nèi)壁結(jié)垢的現(xiàn)象，電廠一般采用增加膠球清洗系統(tǒng)對冷凝器進(jìn)行清洗。膠球清洗裝置是汽輪發(fā)電機(jī)組在運(yùn)行當(dāng)中對凝汽器冷卻管進(jìn)行清洗的設(shè)備。該裝置使用性能的好壞，直接影響到凝汽器的清洗程度和傳熱效率。但目前使用的膠球清洗裝置存在以下問題：
（1）現(xiàn)使用二次濾網(wǎng)為固定網(wǎng)芯，水流外旋清污，自清污能力差，根據(jù)現(xiàn)場安裝情況分析，根本無清潔功能，導(dǎo)致循環(huán)水流量受阻，影響膠球清洗系統(tǒng)正常投運(yùn)及機(jī)組安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
（2）收球網(wǎng)為固定漏斗網(wǎng)，該收球網(wǎng)無反洗功能，膠球系統(tǒng)剛投運(yùn)時，收球網(wǎng)板污物也隨著增加，由于污物的影響，導(dǎo)致收球率下降，使凝汽器銅管內(nèi)壁產(chǎn)生污垢，銅管換熱量減少，機(jī)組真空下降，端差上升，形成惡性循環(huán)。由于過濾精度、排污能力及收球網(wǎng)、收球率達(dá)不到國家標(biāo)準(zhǔn)，而全部停運(yùn)。既達(dá)不到清洗過濾目的，也影響循環(huán)水通流面積。
凝汽器膠球清洗裝置系統(tǒng)——技術(shù)改進(jìn)
加裝電動反沖洗二次濾網(wǎng)和膠球清洗裝置，以清除或減少冷卻管內(nèi)污垢，降低凝汽器端差，提高凝汽器真空，以提高汽輪機(jī)運(yùn)行效率。
（1）更換加裝電動反沖洗二次濾網(wǎng)，網(wǎng)孔Φ6.5mm，自清污能力強(qiáng)，網(wǎng)芯旋轉(zhuǎn)，刮污板刮污，反向水流從網(wǎng)芯內(nèi)向網(wǎng)芯外側(cè)反沖洗清污，以阻礙雜物進(jìn)入冷凝器，確保冷凝器進(jìn)水壓力。其工作原理是：經(jīng)過一次濾網(wǎng)過濾的冷卻水中含有不少懸浮物和有機(jī)物，經(jīng)過循環(huán)水泵壓入二次濾網(wǎng)再過濾，使水質(zhì)進(jìn)一步凈化，當(dāng)懸浮物和有機(jī)物及其它雜物在二次濾網(wǎng)中積聚到一定程度時，濾網(wǎng)的前后水壓差增加到規(guī)定數(shù)值時，便開啟壓力水泵、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、排污閥門等，使網(wǎng)芯以5～10轉(zhuǎn)/分旋轉(zhuǎn)，自動進(jìn)行清理積聚的污物，當(dāng)污物排出后，濾網(wǎng)前后水壓差恢復(fù)正常時則自動關(guān)閉配電箱的控制機(jī)構(gòu)，完成排水工作過程。
（2）對膠球清洗裝置進(jìn)行改造，更換收球網(wǎng)，以使膠球在此循環(huán)水進(jìn)出口壓力差的作用下，被擠壓通過冷卻管，對冷卻管內(nèi)徑進(jìn)行一次抹擦，使管內(nèi)壁污垢隨水流帶出，膠球經(jīng)循環(huán)水進(jìn)入收球網(wǎng)收回，從而保證凝汽器鋼管不結(jié)垢堵塞，以影響真空。其工作原理是：將膠球從裝球室手孔處投入裝球室內(nèi)，數(shù)量為凝汽器進(jìn)水室銅管數(shù)的20%左右。然后啟動膠球泵，打開系統(tǒng)兩端蝶閥，膠球就在比循環(huán)水進(jìn)出口壓力差的作用下，被擠壓通過冷卻管，對冷卻管內(nèi)徑進(jìn)行一次抹擦，使管內(nèi)壁污垢隨水流帶出，膠球隨循環(huán)水經(jīng)出水管進(jìn)入收球網(wǎng)，在收球網(wǎng)板的阻攔下，把膠球分離出來，由膠球泵抽出重新回到裝球室，如此循環(huán)往復(fù)對凝汽器冷卻管實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動清洗。
凝汽器膠球清洗裝置系統(tǒng)——主要特點(diǎn)
（1）在連續(xù)工作不降低負(fù)荷的狀態(tài)下，該裝置可隨時投入使用，始終保持冷卻管的清潔狀態(tài)，延長冷卻管的使用壽命，減輕勞動強(qiáng)度，是提高電廠經(jīng)濟(jì)效益，保障凝汽器安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行不可缺少的必備裝置。
具有以下特點(diǎn)：
①設(shè)計結(jié)構(gòu)新穎合理；
②操作方便；
③膠球回球率高(≥90%）；
④二次濾網(wǎng)過濾能力強(qiáng)。
（2）旋轉(zhuǎn)式反沖洗二次濾網(wǎng)，用于凝汽器冷卻水的過濾與去雜質(zhì)，它安裝在凝汽器兩側(cè)的進(jìn)水管道上，每個凝汽器左右各裝一只，它可隔斷固態(tài)顆粒及大部分泥沙進(jìn)入凝汽器銅管，隔斷塊狀物質(zhì)與軟性物質(zhì)，避免堵塞銅管從而改善凝汽器的工作性能，增加發(fā)電量，其特點(diǎn)是：
①傳動網(wǎng)芯的齒輪與循環(huán)水隔絕，封閉式潤滑，齒輪不再受水中砂粒的磨損和腐蝕。
②傳動齒輪的尺寸小，密封室對水流通道，不造成任何阻礙。
③網(wǎng)芯因故卡住，電動機(jī)自身的熱敏保護(hù)起到保護(hù)作用。
④傳動機(jī)構(gòu)的軸與濾網(wǎng)之間采用花鍵聯(lián)接，使裝拆大為方便。
⑤網(wǎng)芯上的雜質(zhì)無論沉與浮的均可在壓力水反沖洗時全部沖走。
⑥所有零件均按電力傳動大扭矩設(shè)計，機(jī)械強(qiáng)度可靠。
⑦可使網(wǎng)芯潔凈永不堵塞。
凝汽器膠球清洗裝置系統(tǒng)——總結(jié)：
（1）通過在循環(huán)水中應(yīng)用電動旋轉(zhuǎn)反沖洗二次濾網(wǎng)后，制約電廠經(jīng)濟(jì)效益的關(guān)鍵指標(biāo)——汽耗率大大降低，由原來的5.406kg/kwh降至5.014kg/kwh。汽耗率降低為：5.406－5.014＝0.392kg/kwh。
（2）通過該次技術(shù)改造，大大降低了汽輪機(jī)的汽耗率，提高了汽輪機(jī)運(yùn)行效率，減少了設(shè)備維修費(fèi)用，減輕了勞動強(qiáng)度，提高了電廠的經(jīng)濟(jì)效益，確保了電廠的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。