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冷凝器膠球清洗裝置，冷凝器自動(dòng)在線清洗采用智能定位、變量投球的膠球
冷凝器膠球清洗裝置，冷凝器自動(dòng)在線清洗采用智能定位、變量投球的膠球系統(tǒng)，包括收球網(wǎng)、膠球泵、裝球室、可變量備球系統(tǒng)、可變流量定壓投球裝置、冷卻管定位密封裝置及凝汽器、循環(huán)水進(jìn)出水管等設(shè)備。收球網(wǎng)安裝在循環(huán)水出水管上，收球網(wǎng)出球口與膠球泵、裝球室連通，裝球室出水口與循環(huán)水進(jìn)水管連接，裝球室出球口與可變量備球系統(tǒng)連接，可變流量定壓投球泵進(jìn)口與循環(huán)水出水管連接，可變流量定壓投球泵出口與可變量備球系統(tǒng)投球進(jìn)口連接，可變量備球系統(tǒng)出口與冷卻管定位密封裝置進(jìn)球口連接，冷卻管定位密封裝置安裝在凝汽器進(jìn)水室內(nèi)，出口與冷卻管連通，實(shí)現(xiàn)對(duì)冷卻管的精確定位和投球清洗。
圖1是的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
其中：1-循環(huán)水進(jìn)水管；2-冷卻管定位密封裝置；3-凝汽器；4-膠球泵；5-循環(huán)水出水管；6-收球網(wǎng)；7-可變流量定壓投球裝置；8-進(jìn)水閥；9-變頻投球水泵；10-出水閥；11-控制系統(tǒng)；12-裝球室；13-可變量備球系統(tǒng)；14-備球數(shù)球器；15-分球器；16-備球出水口；17-投球出水口。
隨著燃煤發(fā)電廠容量的日趨大型化，及節(jié)能減排技術(shù)的深入推廣執(zhí)行，挖掘汽輪機(jī)冷端系統(tǒng)的節(jié)能潛力越來(lái)越得到重視。常規(guī)凝汽式汽輪機(jī)以電廠循環(huán)水作為冷卻水源，電廠循環(huán)水清潔程度較差，長(zhǎng)期運(yùn)行后凝汽器管束內(nèi)結(jié)垢情況加劇，導(dǎo)致傳熱性能下降，汽輪機(jī)汽耗增加。因此生產(chǎn)中大量使用的膠球清洗系統(tǒng)對(duì)凝汽器冷卻水管進(jìn)行在線清洗。但該技術(shù)存在缺陷，使得清洗效果不理想，致使大部分已安裝的設(shè)備遭閑置或廢棄，沒(méi)有達(dá)到提高冷卻管清潔度、提高傳熱性能、降低汽輪機(jī)汽耗的目的。
該冷凝器膠球清洗裝置，冷凝器自動(dòng)在線清洗系統(tǒng)主要存在以下缺陷：
1)對(duì)冷卻管的清洗是隨機(jī)的，不能保證100％的冷卻管均得到清洗；
2)膠球進(jìn)入循環(huán)水后，完全依賴循環(huán)水驅(qū)動(dòng)，當(dāng)凝汽器水阻小于50kPa時(shí)，膠球在水流的作用下不能順利通過(guò)冷卻管，就會(huì)造成冷卻管的堵塞及清洗效果差的問(wèn)題。
綜上所述，開發(fā)一種能夠?qū)崿F(xiàn)精確定位冷卻管、投球壓力隨清洗冷卻管數(shù)量變化但投球壓力不變(定壓)、投球數(shù)量可根據(jù)需清洗冷卻管數(shù)量變化而變化的智能化膠球清洗系統(tǒng)具有重要意義。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果：在原有膠球清洗系統(tǒng)基礎(chǔ)上增加了冷卻管定位密封裝置、膠球準(zhǔn)備系統(tǒng)、定壓投球裝置及智能化控制系統(tǒng)。在智能化控制系統(tǒng)的控制下，先確定清洗冷卻管的位置和數(shù)量，根據(jù)凝汽器循環(huán)水的流量、壓力等參數(shù)確定投球數(shù)量和投球壓力，再通過(guò)膠球準(zhǔn)備系統(tǒng)備球，定壓投球裝置的輸送將膠球送入冷卻管并在一定壓力水的作用下順利冷卻管，實(shí)現(xiàn)對(duì)冷卻管的清洗。實(shí)現(xiàn)100％的冷卻管均得到清洗并保證膠球順利通過(guò)冷卻管，使冷卻管清潔度維持在接近設(shè)計(jì)狀態(tài)下運(yùn)行，從而提高換熱器的換熱效果，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的目的。
冷凝器膠球清洗裝置，冷凝器自動(dòng)在線清洗工作過(guò)程：冷凝器自動(dòng)在線清洗系統(tǒng)運(yùn)行前將適量(數(shù)量較大)膠球裝入裝球室，開啟可變量備球系統(tǒng)，按需要在系統(tǒng)中準(zhǔn)備適量膠球，冷卻管定位密封裝置對(duì)需要清洗的冷卻管精確定位并密封，將投球管與循環(huán)水隔絕，開啟定壓投球裝置將膠球送入冷卻管并在高壓水的作用下通過(guò)冷卻管，膠球隨循環(huán)水進(jìn)入收球網(wǎng)，經(jīng)膠球泵返回裝球室，一次清洗結(jié)束。智能控制系統(tǒng)可根據(jù)需要清洗的冷卻管數(shù)量、循環(huán)水流量、壓力等參數(shù)確定清洗膠球的數(shù)量、投球水流量、壓力等參數(shù)，并可探測(cè)膠球是否通過(guò)冷卻管及定位裝置的運(yùn)行狀態(tài)。