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膠球清洗裝置系統(tǒng)凝汽器查漏注意事項(xiàng)及凝汽器端蓋密封條更換
膠球清洗裝置系統(tǒng)凝汽器查漏注意事項(xiàng)及凝汽器端蓋密封條更換。
1、如何進(jìn)行膠球清洗裝置系統(tǒng)凝汽器半邊查漏?
1) 與值長聯(lián)系將機(jī)組負(fù)荷減至額定負(fù)荷70%左右(凝結(jié)水硬度過大時(shí),負(fù)荷還需適當(dāng)降低,并投入二組抽汽系統(tǒng))。
2) 適當(dāng)提高軸封供汽壓力。
3) 將不查漏的一側(cè)凝汽器循環(huán)水進(jìn)水門適當(dāng)開大。
4) 關(guān)閉查漏一側(cè)的凝汽器至抽氣器空氣門。
5) 關(guān)閉查漏一側(cè)的凝汽器循環(huán)水進(jìn)水門及連通門,調(diào)整循環(huán)水空氣門,循門關(guān)閉后必須將切換手柄放至手動(dòng)位置。
6) 膠球清洗裝置系統(tǒng)檢查機(jī)組運(yùn)行正常后,開啟停用一側(cè)凝汽器放水門。
7) 膠球清洗裝置系統(tǒng)凝汽器真空不得低于85kPa,排汽溫度不應(yīng)超過70℃。
8) 開啟停用一側(cè)凝汽器人孔門,進(jìn)入查漏。
9) 查漏完畢后,由班長檢查確無人,無工具遺留時(shí),關(guān)閉凝汽器人孔門及放水門。
10) 開啟停用一側(cè)凝汽器循環(huán)水進(jìn)水門,調(diào)整循環(huán)水空氣門、循環(huán)水連通門,將另側(cè)循環(huán)水進(jìn)水門調(diào)正。
11) 將停用一側(cè)凝汽器至抽汽器空氣門開啟。
12) 用同樣方法對(duì)另側(cè)凝汽器查漏。
13) 在查漏過程中,凝汽器真空值應(yīng)不小于87KPa,且趨勢(shì)穩(wěn)定,否則應(yīng)停止凝汽器半邊清洗工作,盡快恢復(fù)清洗側(cè)凝汽器運(yùn)行。
2、膠球清洗裝置系統(tǒng)凝汽器灌水查漏時(shí)應(yīng)注意什么事項(xiàng)?
1) 膠球清洗裝置系統(tǒng)凝汽器查漏應(yīng)有人監(jiān)視,確認(rèn)凝汽器循環(huán)水進(jìn)、出口門關(guān)閉并停電加鎖。
2) 膠球清洗裝置系統(tǒng)凝汽器灌水前應(yīng)檢查確定凝汽器下部千斤頂已放置并支撐牢固,凝汽器循環(huán)水水側(cè)水已放盡。
3) 對(duì)于凝汽器冷卻水管查漏時(shí)高、中壓汽缸金屬溫度均應(yīng)在300℃以下。凝汽器冷卻水管查漏應(yīng)加水至管道全部淹沒,汽側(cè)及水側(cè)人孔門打開。
4) 查漏如需加壓時(shí),壓力不超過50Kpa,檢修人員應(yīng)將汽輪機(jī)端部軸封封住,低壓缸大氣安全門應(yīng)固定好。對(duì)于凝汽器汽側(cè)漏空氣查漏應(yīng)注意高中壓汽缸金屬溫度低于200℃方可進(jìn)行。
5) 進(jìn)水后,應(yīng)加強(qiáng)對(duì)汽缸上下缸溫差監(jiān)視,汽側(cè)人孔門逸水后開啟汽側(cè)監(jiān)視孔門及頂部放空氣門,關(guān)閉汽側(cè)人孔門。灌水后運(yùn)行配合檢修人員,進(jìn)行查漏。膠球清洗裝置系統(tǒng)查漏結(jié)束后放去存水,確認(rèn)無人及無工具遺留時(shí)關(guān)閉水側(cè)人孔門及放水門。全面檢查后將設(shè)備放至備用狀態(tài)。凝汽器端蓋密封條更換
技術(shù)方案是凝汽器對(duì)稱布置銅管板的連接和密封件結(jié)構(gòu),包括通過水室法蘭和汽室法蘭連為一體的水室筒體以及汽室筒體、夾插固定在水室法蘭與汽室法蘭之間將水室筒體內(nèi)腔以及汽室筒體內(nèi)腔相互隔離的管板;其特征在于所述的凝汽器管板由兩塊半圓形銅管板拼接而成,拼接結(jié)構(gòu)包括分別豎直設(shè)置在水室筒體一側(cè)的水室縱條和汽室筒體一側(cè)的汽室縱條,以及將水室縱條和汽室縱條對(duì)夾固定在管板上的固定螺栓。所述固定螺栓上還配置有防止冷卻水腐蝕的罩蓋螺母,罩蓋螺母與水室縱條間還設(shè)置密封圈。