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汽液兩相流疏水器廠家安裝用途
汽液兩相流疏水器結構特點
汽液兩相流疏水器工作原理
一、汽液兩相流疏水器|液位自動調節裝置概述:
新型汽液兩相流疏水器廣泛應用于電力、化工、石油、印染、煤炭、冶金等行業，它是經過近幾年不斷更新并普遍推廣的一種全新結構的設備。該設備裝置目前在全國大、中、小電廠廣為使用，并收到良好的經濟效益。
新型汽液兩流裝置具有：調節靈敏、準確、傳感得當自如，經濟性強，誤差率極小，無須檢修，壽命長等優點。
以往類似的設備大多是調節妥協，靈敏度不強，誤差率大等缺點，有的不得已改為手動，增大勞動強度。給設備的經濟性、安全性帶來了嚴重影響。有的發生失控現象給運行人員造成操作不便，給機組運行造成嚴重威脅，造成的經濟損失也相當大。
針對以上問題，我廠與中科院熱能動力研究所研究開發了新型汽液兩相流自動調節裝置，成功地取代了原老式設備，它既可以在原老式設備的基礎上實施改造，也可以給各大研究院設計院設計、更新新設備時選型及配套時參考。
該新型汽液兩相流裝置的基本原理和流程系統與老式的有所不同，它是利用液相流值和汽相流值的差異來設計和配置傳感信號和調節系統的，它是用*經濟的方法把汽相和液相的有效混合。以期達到*大且能保持汽、水充值在*佳狀態下介入。從而消除誤檢測、誤操作、自動失效等現象，提高了主設備的效益和安全性。
二、汽液兩相流疏水器|液位自動調節裝置用途:
本設備自動調節裝置可用于鍋爐的汽包、汽機的高低加熱器、蒸發器、熱交換器等汽液兩相流等諸多設備配套使用。
三、汽液兩相流疏水器|液位自動調節裝置產品規格型號:
1、接口口徑：DN25、DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100、DN125、DN150、……也可根據用戶要求另行設計。
2、疏水量：0.5t/h～100t/h可根據實際情況另行設計。
四、汽液兩相流疏水器|液位自動調節裝置訂貨須知：（附簡圖）
1、用戶提供配用汽液兩相流裝置為何種設備，及有關壓力、溫度出口管徑等參數;
2、提供各連接系統法蘭，接管具體尺寸;
3、方位空間及原系統流程圖;
汽液兩相流疏水器調試說明
1、就地水位計指示清楚，電接點水位計信號準確無誤；
2、加熱器保護動作穩定可靠；
3、機組運行穩定，并具備升、降負荷條件；
4、疏水系統各閥門、管道無泄漏。
二、調試步驟：必須在*大負荷下進行調試：
1、將旁路閥3主調節閥4全開，調節汽閥5全關，正常時應無水位；若出現水位，應檢查管路及閥門是否有堵塞問題及系統原因，并由用戶解決。
2、緩慢關閉旁路閥3其他閥門不動，可能出現情況：無水位或低水位，說明符合運行參數，可進行以下3操作。
3、緩慢打開調節汽閥5，至水位上升到正常水位時停止操作。若調節汽閥5全開，水位仍很低，則繼續4操作。
4、逐漸關主調節閥4，水位應慢慢上升（此時要慢慢操作該閥門），在水位接近正常水位時，停止操作，觀察水位上下波動情況，并做適當調整。
三、汽液兩相流疏水器|液位自動調節裝置調節特性及低負荷實驗：
逐漸降低負荷到機組投高加的經濟運行*低點為止，觀察水位保持情況：如長時間無水，再調節主調節閥至有水位，漸升至*高負荷時，水位上升不超過報警上限即試驗通過，否則再做適當調整。（開旁路或主調節閥，或關汽閥，找出平衡點。）
四、整個調試工作需當班值長同意，汽機值班員操作。若遇機組其他故障，停止試驗，退出現場。
注：請勿隨意動閥門，以免影響正常運行。
（調試完成后，運行正常，一般啟停機不需操作）
汽液兩相流自動疏水器安裝說明
一、自動疏水器安裝系統簡圖：（詳見簡圖）
注：疏水器由廠家提供；隔離閥、旁路閥由用戶自備，勻需用閘板閥，不得用截止閥。
二、疏水器的安裝：
1、安裝方向：
（1）、疏水器本體上所標“→”箭頭方向應與疏水流動方向一致。
（2）、疏水器水平安裝及垂直安裝均可。
2、安裝位置：
（1）、疏水器安裝時應盡量靠近容器本體（使調節汽管盡量縮短）。
（2）、疏水器前應一短管相連，短管長度L=250mm，不能有彎頭。
3、安裝系統前不得有其它設備（如閥門、疏冷器等）。
三、隔離閥的安裝：(如圖所示)
1、隔離閥安裝在調節器之后，通過一短管連接。閥門的規格由用戶根據系統壓力等級配置。
2、必須是閘板閥。
四、旁路的安裝：(如圖所示）
1、旁路閥也應是閘板閥，便于流量調整的修正。閥門規格按系統壓力等級配置。
2、旁路管徑應視系統情況而定，可小于主疏水管，也可相同。
五、相變管的安裝：
1、相變管必須水平安裝，且盡可能靠近加熱器。
2、相變管與加熱器連接處的孔徑須與調節汽管徑一致。開孔位置應在加熱器的正常水位水平位置處。
3、調節汽管必須保證其盡量短，彎頭盡量少，避免壓力損失太大。在管道上加裝一相同管徑規格的汽閥，用于控制蒸汽流量。