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國產100 mw及以上機組絕大多數(shù)配置噴霧填料式除氧器。這些旋膜式除氧器，特別是100 mw、200 mw機組的除氧器，相當一部分已運行多年后，彈簧噴嘴老化失效，內部元件銹蝕損壞，加上是以前生產的老式的除氧器，其傳熱傳質性能特別是氣體擴散性能均不如目前的新型不銹鋼絲網材料，所以不少旋膜式除氧器的除氧效果明顯下降，有的嚴重超標，特別是在當前電網負荷需求減少，多數(shù)機組頻繁運行于部分負荷或低負荷工況時，溶氧超標尤為嚴重。因此，針對這些電廠除氧器改造的迫切要求，推薦采用除氧器內部改造方案，即在除氧頭殼體和水箱殼體滿足設計強度要求時，僅對除氧頭內部關鍵部件進行優(yōu)化改造。實施內部改造方案的投資僅為更新設備費用的10%～20%，除氧效果完全能夠滿足運行要求，而且由于進汽裝置、填料等部件采用了優(yōu)化措施，其除氧效果、負荷適應性、熱經濟性等指標更具有吸引力。
一、旋膜式除氧器改造（高效新型）
我廠在整套供應新型水膜式除氧器的同時，還承接有關電廠對淋水盤式、噴霧填料式除氧器的改造。具體表現(xiàn)在:
1、除氧器改造費用低，是更換除氧頭造價的1/2左右。
2、除氧器改造進度快，易加工和現(xiàn)場改造安裝，即利用原除氧頭的外殼封頭部分，將原除氧頭內的淋水盤式或噴霧填料式的部件全部拆除，保留下部進汽盤，然后在下部進汽盤的上方的一定位置加裝液汽網和水篦子，然后環(huán)形壓板進行密封固定，防止今后運行中水汽短路。
再把除氧器封頭與筒體的接口處解開后焊接裝進起膜器，按提供的改造方案圖連接管道口其它部件，即告完工，驗收合格后投運。
在旋膜式除氧器改造過程中，一般不增大原除氧器除氧頭的直徑，根據具體的實際情況將其高度作適當改變，一般只增高或按原高度裝焊。
二、旋膜式除氧器內部結構改造設計
除氧器殼體和外部連接管保持不變，僅對除氧器內部進行局部改造。
1、對噴淋效果欠佳的老式彈簧噴嘴進行調整、修復或選用新型彈簧噴嘴將其更換；
2、在進汽裝置基本結構不變的情況下，對一次蒸汽進汽裝置進行優(yōu)化設計，確定最佳蒸汽通流面積；
3、拆除原除氧器的淋水盤結構，改為數(shù)層交錯排列的角形鋼制作組成的淋水篦子，使珠狀傳熱變?yōu)槟顐鳠幔鰪妭鳠嵝Ч筒荒Y構體的擴散能力，呈均勻雨霧狀落到液汽網上。
4、拆除原除氧器填料的上壓料架，保持填料下托架不變，用不銹鋼絲網作為填料。
5、然后環(huán)形壓板進行密封固定，防止今后運行中水汽短路。
6、修復、更換彈簧噴嘴
全面檢查所有彈簧噴嘴，對嚴重損壞無法調整或修復的噴嘴進行更換；對沒有更新的噴嘴要全部更換彈簧并調整使其與新噴嘴彈簧緊力相當，保證所有噴嘴霧化效果一致。彈簧噴嘴及彈簧選用同型號的新一代彈簧噴嘴和與之相匹配的彈簧。這樣，現(xiàn)場施工方便、工作量小；同時也能保證彈簧噴嘴的整體霧化效果。
7、最后把除氧器封頭與筒體的接口處解開后焊接裝進起膜器，按提供的改造方案圖連接管道口其它部件，即告完工，驗收合格后投運。
8、在旋膜式除氧器改造過程中，一般不增大原除氧器除氧頭的直徑，根據具體的實際情況將其高度作適當改變，一般只增高或按原高度裝焊。
三、旋膜式除氧器改造須知
對老式除氧設備進行技術改造時需提供如下數(shù)據:
1、現(xiàn)有除氧器的出力.
2、現(xiàn)有除氧器的高度,圓筒直徑及壁厚.
3、現(xiàn)有除氧器的各給水工作壓力,給水溫度.
4、加熱蒸汽參數(shù)(壓力,溫度,流量).
5、現(xiàn)有除氧器的現(xiàn)場安裝圖。
